Экструзионные линии для изготовления пленок глубокой вытяжки и листов

• Упаковка пищевых продуктов / барьерные пленки (стаканчики для маргарина, стаканы питьевые и для йогуртов, тарелки и поддоны для микроволновых печей и заведений быстрого питания)
• Пленки для систем МАР (для продления сроков сохранности продуктов  с использованием модифицированной атмосферы) и FFS (для автоматов формования,  фасовки и запечатывания)
• Медицинская упаковка (барьерные пленки)
• Канцелярские пленки (папки для бумаг, файлы)
• Гладкая или тисненая пленка для автомобилестроения
• Пленки для складных коробок, боксов или декоративные пленки
• Пленки с тканевым армированием, пленки для каширования и ламинирования, оптические пленки и листы

• Гравиметрические системы дозирования
• Экструдер с фильтрующей системой
• Насос расплава
• Распределительный блок (Feed Block)
• Фильера
• Каландр
• Автоматическая система измерения и регулирование толщины
• Устройство обрезки боковых кромок
• Устройство возврата кромок
• Станция поверхностной обработки/ тянущий механизм
• Намотчик
• Система автоматизации

• PS, SB, HIPS, ABS
• PP
• APET, PETG
• HDPE, LDPE, MDPE
• PA, EVOH
• PC, TPU, TPE, PMMA
• Биополимеры

• Диаметры -  25 - 250 мм
• Соотношение L/D - 24 D, 30 D, 33 D
• Производительность - до 3000 кг/час

• Ширина пленки - от 600 мм до 10000 мм
• Толщина пленки и листов - 0,1 – 50 мм
• Соэкструзия - до 9 слоев

Запатентованный фирмой KUHNE распределительный блок для выпуска соэкструдированных пленок имеет следующие характеристики:

• Соэкструзия до 9-слоев
• Капсюлирование кромок
• Переработка барьерных материалов (EVOH, PA, и т.д.)
• Гибкая настройка толщины слоев посредством распределительных болтов
• Быстрая смена выпускаемого продукта посредством замены пластинчатых болтов
• Производство самых различных материалов и композиций
• Возможно последующее до-оснащение блоками моно – или соэкструзии)

Многолетний конструкторский опыт и использование компьютерных расчетов позволяют выпускать головки с оптимальными каналами потоков расплава:

• Оптимальный впуск для адаптера / распределительного блока - соэкструзионной фильеры
• Оптимальный канал расплава, сконструированный с помощью компьютерных расчетов, с планкой подпора и без нее
• Сменные гибкие губки
• Планка подпора для оптимизации характера течения расплава
• Опция – устройство уменьшения ширины фильеры
• Ручная или автоматическая регулировка губок
• Листовальные головки с размером щели от 0,1 до 50 мм
• Механизм быстрого открытия фильеры (Fast Gap)

Каландр является решающим фактором для получения пленок с высоким качеством поверхности.

Оптимальный режим темперирования валков в комбинации с использованием особо прочных на изгиб валков типа «KUBI» позволяют получать пленки с двусторонним каландрированием толщиной ниже 0,3 мм. В зависимости от пожеланий заказчика, расположение валков может быть вертикальным, горизонтальным или с наклоном 30^о. Воздушный ракель для тонких пленок. Отдельные приводы для каждого валка. Блок регулировки высоты.

Для комплектации пленочных линий фирма KUHNE поставляет следующие агрегаты:

• Компактный роликовый транспортер U-образной формы для плоских пленок
• Модульная конструкция
• Система возврата отрезаемых кромок в различных исполнениях
• Автоматические намотчики с пленочными накопителями
• Нож для обрезки кромок
• Валки доохлаждения
• Намотчик

Блок управления и визуализации  КЕС фирмы KUHNE

• Микропроцессорная система управления и визуализации (SPS) в комбинации с дисплеем
• Контроль, регулировка и управление всей комплектной установкой
• Техническое обслуживание и сервис установки может проводиться фирмой «Куне» посредством удаленного доступа через модемную связь
• Протоколирование всех производственных параметров в виде графиков или таблиц
• Согласование фактических и заданных величин
• Сообщения о неполадках
• Управление рецептурами
• Температурный контроль
• Регулировка производительности для нескольких компонентов
• Модульная система построения